Toepassingsinstructies voor emaillereactor

May 24, 2017 Laat een bericht achter

Met glas beklede reactoren worden veel gebruikt in de chemische industrie, de aardolie-, medische, pesticiden-, voedingsmiddelen- en andere industrieën. Om het normale gebruik van met glas beklede apparatuur, de belangrijkste prestaties en installatie te garanderen, zijn de gebruiksaanwijzingen als volgt:

1. Gebruik druk: 0.2--0.4mpa

2. Zuurbestendigheid: Alle soorten organische zuren, anorganische zuren, organische oplosmiddelen hebben een goede corrosiebestendigheid. Als ik de productie van glasgevoerde 20 oplossing in de kooktijd van 48 uur plant, corrosiesnelheid van 0 9g M2 (uitstekende productindex van 1,0g M2).

3. Alkali-bestendig: glas-gevoerde alkalische oplossing is minder corrosief dan zuuroplossing. Maar zal ik glasmonsters planten die in 1N natriumhydroxide-oplossing zijn geplaatst corrosie, testtemperatuur 80 Shan-tijd 48 uur. De corrosiesnelheid is 6,76G (uitstekende productindex is 7,0g M2).

4. Bedrijfstemperatuur: Glasgevoerde apparatuur moet langzaam worden verwarmd en gekoeld. Ik plant de productie van glasgevoerde apparatuur met een temperatuur van 0-200 Shan, temperatuurbestendige verandering Groter dan of gelijk aan 200 Shan.

5. Porseleinen laagdikte: De porseleinen laagdikte van glasapparatuur is 0.8-2 0mm, de porseleinen laagdikte van met glas beklede apparatuuraccessoires is 0.6-1 8mm.

6. Spanningsbestendig: glasgevoerd met goede isolatie, wanneer het glas in de opgegeven dikte van 20KV hoogfrequente EDM-inspectie van de porseleinen laag, kan hoogfrequente EDM de porseleinen laag niet binnendringen.

7. Slagvastheid: hoe kleiner de interne spanning van het glas, hoe beter de elasticiteit, hoe groter de hardheid, hoe hoger de buig- en druksterkte, hoe beter de slagvastheid.